（一）立盤式真空過濾機：立盤式真空過濾機又稱為蝶式真空過濾機（圖1及2）其過濾面的結(jié)構(gòu)形式與筒型過濾機不同，但操作原則基本是相同的。過濾面多個單獨的扇形片組成若干個（一般10～12個）圓盤而構(gòu)成。每一個扇形片為單獨的過濾單元，由濾布做成布袋套在扇形片上形成濾室。工作時，過濾盤順時針方向轉(zhuǎn)動，料漿中的固體顆粒借真空的作用附著在過濾盤上形成濾餅。攪拌器往復(fù)擺動防止固體沉淀。

　　淺談盤式真空過濾機的分類以及介紹有哪

　　濾液透過濾布，進入過濾盤內(nèi)，經(jīng)過濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區(qū)通過濾盤由內(nèi)向外吹風(fēng)卸落。扇形片由螺檢固定在主軸（空心軸）上,拆卸及更換濾布方便，甚至可以在過濾機運轉(zhuǎn)過程中進行，給生產(chǎn)檢修帶來方便。（二）水平圓盤真空過濾機：該機又稱為平面圓盤或水平臺型真空過濾機。其過濾面呈圓臺狀。盤面上有一定高度的同心內(nèi)、外緣擋圈。過濾面下面由若干徑向垂直隔板分成多個彼此獨立的扇形濾室，與圓盤下面的自動活門相連接。料漿從頂部堰形布料器均勻給到各扇形濾葉上。濾渣用刮刀刮落到螺旋運輸機或帶式輸送機上。濾液經(jīng)濾葉下方出口、濾液管和中央分配頭排至濾液槽中。濾餅可以受到多次洗滌。洗液和濾液可分別收集。為了消除殘留的濾餅對下一次過濾的妨礙，在加料位置通入壓縮空氣，將殘留濾餅反向吹入新給入的料漿中。水平圓盤過空過濾機占地面積大，濾布易堵塞和易破損。一般用于過濾要求洗滌效果好和含有大密度的粗粒固體的濾漿，也可以過濾含有較小密度固體的懸浮顆粒的漿體。

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　　（三）水平回轉(zhuǎn)翻盤真空過濾機：環(huán)形的過濾面由若干個彼此獨立的扇形濾盤排列而成，濾盤的濾液出口同中央分配管頭連通。每個扇形濾盤都安裝在旋轉(zhuǎn)臺上。礦漿經(jīng)過分配器給到濾盤上，在真空吸引下受到過濾。濾液經(jīng)中心吸引管和支管以及中央分配頭排出。濾餅留在濾布上，經(jīng)過三級洗滌后進入卸料區(qū)，濾盤翻轉(zhuǎn)180°在重力或壓縮空氣反吹的作用下卸除。此后，濾盤復(fù)位，經(jīng)過清洗和真空吸干后又轉(zhuǎn)到給料位置，開始新的過濾循環(huán)。

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