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【珍藏】真空帶式過濾機跟真空皮帶脫水機的運作的基本原理是什么?真空皮帶脫水機生產廠家--湖州核旭機械 湖州核旭機械有限公司是原軍工單位改制后,按照現(xiàn)代企業(yè)制度組建的一家集研發(fā)、設計、制造、銷售為一體的生產科技型公司。公司多年來一直致力于真空過濾等固液分離設備的研發(fā)和制造,主要產品有DU型橡膠帶式真空過濾機,PBF型帶式真空過濾機,XU型帶式真空過濾機,DNY型帶式污泥濃縮脫水一體機,DZY型真空帶式壓榨過濾機,DY型帶式污泥脫水機等。 真空帶式脫水機簡介 真空(真空泵)帶式脫水機的工作原理 真空帶式脫水機的工作原理是真空脫水。漿液送入真空帶式脫水機的濾布。濾布通過沉重的橡膠帶輸送。橡膠帶橫向覆蓋有凹槽,中間開孔,液體可吸入真空箱。濾液和空氣同時被泵入真空管中。真空管內的濾液和空氣被分離成氣液分離器用于氣水分離。氣液分離器的頂部出口與真空泵相連,氣體通過真空泵抽走。濾液從氣液分離器底部出口分離進入濾液中。 通過過濾部分、清洗部分和脫水部分對漿料進行真空過濾,形成合格濾餅,并通過卸料桶中的卸料桶落入石膏倉中。 真空皮帶脫水機采用濾布將石膏漿分離,驅動皮帶并驅動皮帶,脫水器脫水連續(xù)脫水。 1.2貴溪工程兩臺脫水機的差異 貴溪發(fā)電有限公司成立了兩套脫水機。第一套脫水機,采用上海旭和公司的一代車型,采用氣墊支撐皮帶,減少滑板上的摩擦力。第二套脫水機采用上海太陽和兩代公司,使用支撐帶在滑板上運行,脫水兩代。風扇降低了整個脫水系統(tǒng)的功耗。 調試運行及處理中遇到的2個問題 2.1低真空度 當脫水機正常運行時,真空度應保持在40~60公里之間。當真空度超過這個范圍時,它將直接影響脫水器的脫水效果。 在脫水機安裝后的第一次紙漿試驗中,真空度只有30kPa左右,石膏不能脫水。現(xiàn)場調試器立即關閉漿液出口閥,保持脫水系統(tǒng)的運行,檢查設備各部分的漏風情況。造成這種現(xiàn)象的主要原因是濾布支撐架太遠,使得濾布比帶上吸濾罐的寬度更有效,導致漏氣。 處理方法:調整支撐架的位置,使濾布的擴散大于帶吸罐,并確保濾布支撐足夠的高度,防止?jié){料的泄漏。圖1是濾布支撐架調整前后脫水器皮帶輪廓的比較圖。 處理結果:經過2次調整后,真空度上升至約50kPa,石膏脫水,形成濾餅。 2.2濾餅厚度的最優(yōu)值控制 脫水機的驅動電機通過變頻控制。當石膏漿的液體量恒定時,帶式輸送機的速度增加,濾餅厚度減小,相反,速度降低,濾餅厚度增加。當石膏漿料的質量和成分確定,帶式輸送機的真空度一定時,濾布上的濾餅厚度對石膏脫水效果有顯著影響。 方法:為了獲得濾餅厚度的最佳值,在不同的條件下對濾餅的含水率進行了現(xiàn)場測試,得到了濾餅厚度與含水量之間的關系。 在石膏漿的質量和組成條件下,為了獲得石膏相對于最低含水量,濾餅厚度應控制在25~30mm。過厚或過薄,會增加含水量,影響石膏脫水效果。 為了保證PID調節(jié)對石膏厚度的脫水效果的影響,以實際濾餅厚度作為測量值,濾餅厚度的最佳值作為濾餅厚度的值和濾餅厚度。將隨漿料尺寸的變化而變化。當濾餅厚度偏離給定值時,PID模塊由內部DCS模塊控制。輸出傳感器的速度,直到濾餅厚度設置在設定值。 2.3濾布跑掉 濾布運行時可能發(fā)生偏差。濾布校正裝置用于校正濾布的漂移方向,使濾布處于正常工作狀態(tài)。 濾布糾偏裝置采用氣動偏差,當濾布跑掉時,濾布與檢測桿相遇,檢測桿偏移,自動糾偏裝置中的氣囊會充氣,帶動校正輥的偏差,使濾布發(fā)生變化。他偏移方向并返回正常的跑道。 在皮帶脫水機調試中,濾布糾偏裝置卡澀,校正不及時,濾布跑掉,濾布打折,影響石膏脫水率,降低濾布使用壽命。 措施:為整流裝置提供穩(wěn)定的0.25MPa氣源,保證整流裝置中整流輥運行軌跡的清潔,增加整流裝置上部防水罩,防止水和泥漿從IMME中排出。在鋼軌滑軌中,使氣袋能驅動整流輥無卡運行,防止整流輥超調和拒動。 2.4濾布不潔 在脫水機的第一次脫水過程中,出現(xiàn)了濾布表面不干凈的現(xiàn)象。濾布沖洗會嚴重影響過濾表面的再利用。漿料顆粒堵塞濾布表面,影響脫水效率。發(fā)現(xiàn)濾餅刮板在卸料斗處的位置與濾布表面不接近,導致細長的接縫,濾布表面過濾布過多,會影響沖洗效果,造成濾過。粘接表面的濾布。 措施:重新調整濾餅刮刀的位置,使刀片靠近濾布,定期沖洗濾嘴,防止噴嘴堵塞。 3結論 目前,國家對環(huán)境保護的要求不斷提高,對電廠煙氣脫硫系統(tǒng)的需求也越來越大。真空脫水子系統(tǒng)的正常運行是脫硫系統(tǒng)的重要組成部分,是整個系統(tǒng)的保障,加強真空脫水系統(tǒng)的調試和尺寸,使子系統(tǒng)處于良好的狀態(tài)。這對于脫硫系統(tǒng)的安全運行尤為重要。 |