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淺析真空帶式過濾機的結構特點及應用范圍

  橡膠真空帶式過濾機俗稱真空帶式過濾機,它是一種自動化程度較高的新型的固液分離設備。橡膠真空帶式過濾機一般是由驅動輥、膠帶支承臺、進料斗、濾布調偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機架等設備部件組成的,它可以充分利用真空吸力和物料重力來實現(xiàn)固液分離的的真空分離過濾機設備。

真空帶式過濾機

  橡膠真空帶式過濾機在結構上突出的特點體現(xiàn)在以下三個方面:


  一,在整體結構上,它采用了可拆式的框架結構,可以確保環(huán)形膠帶的設備保養(yǎng)和安裝維護方便。


  二,采用固定真空盒工藝,設備膠帶在真空盒上移動,真空盒和膠帶間設計有一個環(huán)形摩擦帶,并以水進行密封,于是膠帶與真空盒之間就形成了一個運動密封的結構形式,這個密封水既可作為密封裝置的潤滑劑,又可作為冷卻劑,形成一個非常的真空密封。


  三,在膠帶的支承方式上面,真空帶式過濾機采用了氣墊式支承和水膜支承兩種方式,膠帶是漂浮在氣墊上或者液膜上的,這樣可以減少膠帶運行的磨擦阻力,提高工作效率。


  橡膠真空帶式過濾機是以濾布作為過濾的介質,整體采用環(huán)形橡膠帶來作為真空室。環(huán)形膠帶是由電機拖動進行連續(xù)運行的,將濾布鋪敷在膠帶上,并與之同步運行,這樣膠帶與真空滑動接觸,料漿就由布料器均勻地布在濾布上了。


  當真空室接通真空系統(tǒng)后,就會在膠帶上形成一個真空抽濾區(qū),而濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總,并經(jīng)過小孔進入了真空室,固體顆粒則被截留在濾布上形成了濾餅。


  進入真空室的液體再經(jīng)過氣水分離器排出機外,隨著橡膠帶的移動,已經(jīng)形成的濾餅則會依次進入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū),濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出。


  卸除濾餅的濾布經(jīng)過清洗以后,再經(jīng)過一組由支承輥和糾偏裝置后,重新進入過濾區(qū),開始進入新一過濾周期。


  橡膠真空帶式過濾機與移動室式真空過濾機相比,移動室式真空過濾機每工作一個過程都要卸掉真空、以及能耗較高的缺點,真正意義上實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾,物料從下料、真空脫水、濾餅洗滌、脫渣再到濾布的清洗,可以做到不間斷地同步進行。


  橡膠真空帶式過濾機以其過濾效率高、洗滌效果好、應用范圍廣、生產(chǎn)能力大和操作簡單的諸多優(yōu)點,被造紙、食品、制藥、精細化工、選礦、冶金、環(huán)保等行業(yè)領域廣泛推廣和應用。


  核旭機械是專業(yè)從事過濾與分離技術及產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷售,服務于一體的高科技企業(yè),產(chǎn)品包括DU型橡膠帶式真空過濾機,PBF型帶式真空過濾機,XU型真空過濾機,DNY帶真空脫水一體機,DZY型帶式壓榨真空過濾機等.咨詢電話:0572-3111106


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