　真空過濾機(jī)是一種以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。下面我們核旭機(jī)械為大家介紹大型真空過濾機(jī)有哪些?

　　間歇式真空過濾機(jī)

　　真空過濾機(jī)與加壓過濾機(jī)機(jī)理基本相同，只是過濾介質(zhì)的一側(cè)壓力低于大氣壓，推動(dòng)力較小。真空抽濾器：結(jié)構(gòu)簡單，過濾推動(dòng)力較重力過濾器大。真空葉濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，適于一般的泥漿狀物料過濾，但操作條件較差，勞動(dòng)強(qiáng)度較高。

　　連續(xù)式真空過濾機(jī)

　　外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)：能連續(xù)和自動(dòng)操作，能有效地進(jìn)行過濾，洗滌，脫水，操作現(xiàn)場干凈，易于檢查和修理。缺點(diǎn)是成本高，使用范圍受熱液體或揮發(fā)性液體的蒸汽壓限制，沸點(diǎn)低或在操作溫度下易揮發(fā)的物料不能過濾，難以處理含固量多和顆粒特性變化大的料漿，并且濾餅含濕量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行業(yè)。

真空過濾機(jī)

　　內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)

　　適用于過濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機(jī)器成本低，能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。缺點(diǎn)是，轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進(jìn)料流量發(fā)生變化；更換濾布困難。

　　圓盤真空過濾機(jī)

　　按單位過濾面極算價(jià)格最低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。由于過濾面為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞。易于處理沉降速度不高，易過濾的物料，不適合處理非黏性物料，應(yīng)用范圍與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)相同。

　　轉(zhuǎn)臺(tái)真空過濾機(jī)

　　結(jié)構(gòu)簡單，洗滌效果好，洗滌液與濾液分開，對(duì)于脫水快的料漿，單臺(tái)過濾機(jī)的處理量大，缺點(diǎn)是，占地面積大，濾布磨損快，且易堵塞。

　　翻盤式真空過濾機(jī)

　　可過濾黏稠的物料，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于分離含固量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于20%，密度較大，且易分離和濾餅要進(jìn)行充分洗滌的料漿，常用于化工，輕工等行業(yè)。

　　翻盤式真空過濾機(jī)的維護(hù)；

　　1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝精度控制困難且發(fā)生偏離過程緩慢；

　　2、過濾機(jī)鋼結(jié)構(gòu)疲勞破壞作用緩慢；

　　3、酸性介質(zhì)對(duì)零部件腐蝕作用緩慢；

　　帶式真空過濾機(jī)：分固定室式，移動(dòng)室式，濾帶間歇移動(dòng)時(shí)三種，帶式真空過濾機(jī)是水平過濾面，上面加料，過濾效率高，洗滌效果好，濾餅厚度可調(diào)，濾布可正反兩面同時(shí)洗滌，操作靈活，維修費(fèi)用低，可應(yīng)用于化工，制藥，食品行業(yè)，對(duì)于沉降速度較快的料漿的分離性能優(yōu)佳，當(dāng)濾餅需要洗滌時(shí)更為優(yōu)良。

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