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講解帶式真空過濾機(jī)的脫水原理

    過濾機(jī)在預(yù)處理階段,原始漿料的固體含量通常較低,有必要運(yùn)用漿料濃度或其他方法來添加漿料濃度以降低加工成本。常用的預(yù)處理方法是:將濃縮污泥與高分子絮凝劑混合,物料經(jīng)絮凝劑團(tuán)聚,細(xì)顆粒開端聚集沉淀,是污泥脫泥的制備條件。


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    2.在重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥參加過濾帶。在重力效果下,絮凝物外的游離水經(jīng)過過濾帶過濾,以削減污泥的含水量。


    3,在楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開端進(jìn)入楔形壓榨部,過濾機(jī)配件濾帶空隙逐漸減小,揉捏和剪切效果施加于污泥脫水。再次污泥。在此階段之后,污泥流動性幾乎徹底喪失,然后確保在正常條件下污泥不會在壓榨脫水部分被擠出。


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    4.在壓榨和脫水階段,經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨系統(tǒng)反復(fù)揉捏和剪切污泥,去除很多毛細(xì)水,使污泥水分逐漸削減,形成污泥濾餅,在從頭選擇過濾帶中分隔。一起,經(jīng)過卸料刮刀刮掉濾餅,排出后,濾布洗滌進(jìn)入下一個循環(huán)。


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