過濾機(jī)不僅在礦山處理行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在污泥處理工程中也越來越應(yīng)用廣泛。

造成拉板式污泥過濾機(jī)板塊本身損壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)污泥過濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

4、污泥過濾機(jī)濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

對(duì)應(yīng)拉板式過濾機(jī)故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥；

2、完成這個(gè)周期，減少濾板容積；

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力；

4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板。

過濾機(jī)濾板修復(fù)步驟：

1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理；

2、修補(bǔ)劑按比例調(diào)配好；

3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高；

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽；

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。