橡膠帶式真空過濾機又稱固定式真空過濾機，是一種自動化程度較高的新型固液分離設備。該設備一般由橡膠濾帶、真空箱、驅動輥、膠帶支承臺、進料都、濾布糾偏裝置、濾布洗滌裝置和機架等部件組成，以物料重力和真空負壓吸力實現固液分離的高效分離設備�？梢赃B續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。該設備具有自動化程度高、成產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修簡單等優(yōu)點。廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)。

一、工作原理：

帶式真空過濾機以濾布為過濾介質。采用整體的環(huán)形橡膠帶作真真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封）.料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進入真空室。固體顆料被截留在濾布上形成濾餅。隨著橡膠帶的移動。已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，最后濾布與膠帶分開。在卸輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得再生，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗。可以不間斷的連續(xù)進行。

二、選型指南及應用實例

1.根據物料的固液比，處理量.固體粒徑.粘度，堆密度選擇設備型號；

2.根據物料的PH值選擇過流部件的材質，根據固體粒徑。物料溫度選擇過濾介質；

3.對含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機型：

4.對多次洗滌的物料應選擇真空室長度大于10米的機型。對特殊洗滌的物料。應選擇浸濾機型：

5.對同行業(yè)未使用過的物料建議做小試試驗；

6優(yōu)先選用國家標準規(guī)定的尺寸機型。

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