（1）確保合理的飼料濃度水平。 理論上，壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度越高，效果越好。 濃度越高，壓濾周期越短，可以堅(jiān)持更大的處理量，更多的吸濾餅水分和較低的固體含量。 但是，在中國(guó)的選煤廠中，耙式濃縮機(jī)的底流通常會(huì)進(jìn)入壓濾機(jī)。 底流濃度過(guò)低會(huì)給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)危險(xiǎn)。如果底流濃度過(guò)高，則會(huì)形成耙式濃縮機(jī)。機(jī)器壓力耙會(huì)影響正常生產(chǎn)。 因此，壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400〜600G / L，這樣既可以保證壓濾機(jī)所需的進(jìn)料濃度，又可以保證耙式濃縮機(jī)的正常運(yùn)行。

（2）保持合理的進(jìn)料壓力。 進(jìn)料壓力是壓濾過(guò)程的主要驅(qū)動(dòng)力。進(jìn)料壓力越大，壓濾速度越快。但是，過(guò)高的進(jìn)料壓力只會(huì)造成設(shè)備的磨損； 在喂食的初期，濾池沒(méi)有被困住。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，濾池的密閉性不是理想的，因此在喂食階段和初期應(yīng)堅(jiān)持低壓和大流量。 壓濾機(jī)的壓力應(yīng)控制在0.11〜0.12MPA，否則壓濾機(jī)會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而給壓濾機(jī)，濾餅的形成和濾餅的卸載帶來(lái)不利影響。 壓力過(guò)濾階段的壓力應(yīng)控制在0.149〜0.159MPA，但不應(yīng)大于0.18MPA，以免損壞壓濾機(jī)的過(guò)濾機(jī)配件濾板和濾框以及給水泵不必要的磨損。 壓力可以通過(guò)閘閥的現(xiàn)場(chǎng)節(jié)流來(lái)調(diào)節(jié)，泵的揚(yáng)程（提供壓力）可以通過(guò)給水泵電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速設(shè)備進(jìn)行合理地調(diào)節(jié)；

（3）確保合理的進(jìn)料尺寸。 中國(guó)大多數(shù)選煤廠的煤泥水處理系統(tǒng)都使用壓濾機(jī)回收煤泥并完成洗滌水的封閉回路，但是一些選煤廠使用煤泥離心機(jī)（高頻篩）或其他設(shè)備與煤泥過(guò)濾器配合使用 印刷機(jī)。 完全回收粘液并封閉洗滌水。 對(duì)于前一種方法，壓濾機(jī)的進(jìn)料漿的粒度組成基本上是不可控制的。 但是，后一種工藝設(shè)計(jì)具有一定的靈活性，即當(dāng)洗煤系統(tǒng)（或浮選系統(tǒng)）運(yùn)行較粗時(shí)，它可以合理地將一部分增稠劑底流分配到煤泥離心機(jī)中，回收粗料，然后進(jìn)行離心。 離心液返回壓濾機(jī)進(jìn)料，不僅可以改善壓濾機(jī)進(jìn)料的粒度組成，而且可以改善壓濾機(jī)的工作條件。

真空過(guò)濾機(jī)是一種有抱負(fù)的煤泥水處理設(shè)備。 影響壓濾機(jī)運(yùn)行的主要因素是進(jìn)料壓力，濃度，粒度組成和運(yùn)行水。 過(guò)濾機(jī)廠家為了改善壓濾機(jī)的工作條件，提高工作效率，有必要結(jié)合選煤廠的生產(chǎn)實(shí)踐和生產(chǎn)工藝，合理控制和有效調(diào)整影響壓濾機(jī)工作狀態(tài)的因素。 為確保過(guò)濾器的高效率，請(qǐng)按運(yùn)行。

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